现在一些涂料包装桶、涂胶漆桶、万 能胶包装桶、乳胶漆包装桶等,其包装桶基本上都是铁桶,现在铁桶的制作都是流水线机械设备的生产。包装铁桶在制作描绘成型的过程中,有哪些因素可能会影响包装铁桶的生产呢?我们可以从吹气的压力、液压体系压力、加工温度、以及挤出机螺杆转速等方面来了解下!
1、加工温度:瓶形吹塑产品的加工温度首要与所运用的塑料原料及设备的特性有关。一般情况下,中小型桶形吹塑产品广泛会选用流动性较好的HDPE或是HDPE与LDPE的共混料,加工成型温度在130~180℃之间,少数资料的加工温度可能高于180℃。温度的设置从挤出机进料口处顺次由低到高设置,以利于加工成型的正常进行。
2、挤出机螺杆转速:中型中空成型机的挤出机体系的螺杆直径较小,螺杆转速可相对较高一些,可依据铁桶制品与挤出机螺杆的特性进行速度调度,螺杆转速控制在10~70r/min。
3.液压体系压力:在铁桶中,中小型中空成型机液压体系的压力调度在8~14MPa之间,首要依据吹塑制品的成型特征进行调度,在满意成型吹塑制品的情况下,可以将液压体系的压力调整在较低的压力状态下作业,有利于节能和延伸中空成型机的运用寿数。
想必大家看了本文的介绍,也对包装铁桶的主要特点及其使用方法有了一定的了解,以后在接触到这类产品的时候,也能够更好的将产品的作用发挥出来。感谢大家用心的看完我们的文章,还有很多其他的知识我们在这里也就不一一为大家介绍了,如果有不明白的地方可以联系我们进行咨询,我们一定会竭诚为大家服务的。 如果大家有兴趣可以关注我们的官网动态,我们还会陆续更新的呢。